冷缩终端头的制造工艺涉及多个步骤，且需要精心选择和准备材料。以下是对其制造工艺和材料选择的详细归纳：
### 制造工艺：
1. **准备阶段**：
- 检查安装材料和工具是否齐全、清洁。
- 校直电缆，并清洁电缆三头部位的外护套。
2. **剥切处理**：
- 剥除一定长度的电缆外护套，注意保持切口平齐。
- 剥除铠装层，保留一定长度的内衬层，并去除铜屏蔽层上的尖角。
3. **接地线安装**：
- 用恒力弹簧将接地编织线固定在钢铠上，地线平整无尖角。
- 在接地线外包裹防水胶带，以防水汽进入。
4. **冷缩部件安装**：
- 将冷缩分支套置于线芯分叉处，抽出内部塑料螺旋条，使其在线芯分叉处收缩压紧。
- 套入冷缩护套管，抽出管内塑料螺旋条，在铜屏蔽上收缩压紧。
5. **屏蔽和绝缘处理**：
- 从护套管口向上留一段铜屏蔽，其余剥去，并去除一定长度的半导电层。
- 绕包半导电带，与绝缘交界处平滑过渡。
6. **接线端子压接**：
- 对称压接接线端子，并压接后无尖角毛刺。
7. **冷缩绝缘件安装**：
- 清洁电缆绝缘和接线端子压接处，涂抹硅脂。
- 套入冷缩绝缘件到指定位置，抽出塑料螺旋条，在电缆绝缘上收缩压紧。
8. **终处理**：
- 用绝缘橡胶带和耐漏痕带包裹接线端子与线芯绝缘之间的间隙。
- 在三相线芯分支套指管外包绕相色标志带。
### 材料选择：
- **冷缩部件**：通常由铜质、塑料或尼龙材料制成，根据使用环境选择不同材质。
- **绝缘材料**：冷缩终端头采用弹性体材料，如硅橡胶、乙丙橡胶等。
- **半导电带和绝缘胶带**：用于屏蔽和绝缘处理，电场分布均匀并增强绝缘性能。
- **防水胶带**：防止水汽沿接地线进入电缆内部。
- **恒力弹簧**：用于固定接地线和屏蔽网，连接稳定可靠。
在制造过程中，应严格按照厂家提供的安装说明书进行操作，并注意检查每个步骤的质量，以冷缩终端头的性能和安全性。
